带式给煤机广泛应用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料。给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量动态连续可变。那么带式给煤机的主要结构都有哪些呢？下面就来给大家介绍下。
带式给煤机的主要结构组成：

（1）带式给煤机仓口法兰与漏斗料槽

带式给煤机仓口法兰与仓口采用螺栓密封对接，然后物料经过漏斗落向给煤机箱体料槽。漏斗内设有耐磨衬板，其材质选用δ12的耐磨钢板，具有高耐磨性能，使用寿命长，并可方便的更换。

（2）闸门

闸门控制方式有两种：手轮式控制闸门、液压缸控制闸门。

（3）导料槽

带式给煤机导料槽为相对密封性箱体，箱体上端面用螺栓连接，方便设备的检修和维护，为防治物料外泄，箱体下端设有裙边，材料为高分子板，具有密封性能好、耐磨损等特点，这样槽体侧板下端面与皮带为弱吻合性接触，能有效地控制粉尘的飞扬，便于现场管理和工作环境的维护，同时对皮带不造成伤害。箱体在机尾的落煤端留有出料口，保证物料从仓口下落运行至机尾溜槽处整体密封。另外为延长使用寿命料槽内设有可拆卸活动衬板、其材质选用δ12的耐磨钢板，磨损后便于更换。

（4）驱动装置

驱动装置主要有手动调速和变频调速两种形式。手动调速结构为：隔爆型三相异步电机+行星摩擦变速机+减速机组成；变频调速结构为：隔爆型三相异步电机+减速机+变频器组成。驱动部分输出转矩经传动辊子链传递给驱动滚筒，从而实现继续运转。

（5）环形输送带整体环形输送带为ST/S2000钢丝芯、双面带抗网一次硫化成型的钢网复合带，带厚20mm,内置钢网抗冲击、抗撕裂、耐低温（-40度）。使用环境广、寿命长，能耗小，外衬钢甲带，减少了对输送带的冲击。

（6）驱动滚筒和改向滚筒

滚筒直径325mm，内衬支撑，端面整体硫化包胶并有凌状条纹，厚度10mm。轴承座均为外置式，便于润滑，更换方便。轴承采用进口轴承（按用户要求），质量可靠、使用寿命长。

（7）防偏装置

带式给煤机两侧对应安装有两套皮带调偏装置，防偏性能好，调整方便。

（8）清扫装置

带式给煤机设有两套清扫装置，一套安装在皮带机头下端，负责清扫皮带过流面的清洁；一套安装在环形皮带内侧，负责清扫皮带内腔面的清洁。

带式给煤机的主要结构内容大致就是上面所述的这些，给料机安装就位后，空载启动电机，使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况，若全部正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新起动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使给料机投入。